Pikeun magnet silinder SmCo axially magnetized, sakapeung maranéhna bisa jadi diperlukeun multi kutub magnetized ngaliwatan panjangna pikeun sababaraha aplikasi husus. Aya sababaraha faktor pikeun mutuskeun naha multi kutub magnetizedSmCo magnétnyaeta meujeuhna atawa henteu, contona, sarat gap antara kutub magnet, ukuran magnet, fixture magnetizing, sipat magnet, jsb Ieu leuwih hese magnetize magnet SmCo sintered ka jenuh tiNdFeB magnét. Lamun ukuran magnet SmCo badag teuing, magnetizer jeung fixture magnetizing teu bisa ngahasilkeun cukup médan magnetizing mun magnetize SmCo magnet ka jenuh. Biasana ketebalan magnet SmCo diperlukeun pikeun jadi leuwih handap 5 mm, sarta kadangkala Hcj kudu dikawasa sabudeureun atawa teu ngaleuwihan 15kOe. Sateuacan produksi masal, sampel multi-kutub magnet kudu disahkeun ku tés komprehensif konsumén 'pikeun minuhan sarat aplikasi.
Sakapeung, silinder SmCo magnét bisa jadi kudu plating. Teu kawas magnet Neodymium sintered gampang pikeun ngoksidasi, Samarium Kobalt magnet téh alus dina lalawanan korosi alatan komposisi bahan husus na tanpa Fe atawa kalawan ngan sabudeureun 15% beusi. Ku alatan éta, dina kalolobaan aplikasi, palapis henteu diperlukeun pikeun SmCo magnet pikeun nyegah korosi. Sanajan kitu, dina sababaraha widang aplikasi, magnet SmCo diperlukeun pikeun coated kalawan ngagurilap atawa geulis Emas atawa Nikel pikeun ngahontal penampilan sampurna.
Nalika konsumén mutuskeun bahan magnet mana anu cocog pikeun aplikasina, aranjeunna ogé paduli ngeunaan sipat fisik. Ieu mangrupikeun sipat fisik pikeun magnet SmCo:
| Ciri | Koéfisién Suhu Malik 20-150ºC, α(Br) | Koéfisién Suhu Malik 20-150ºC, β(Hcj) | Koéfisién ékspansi termal | Konduktivitas termal | Panas spésifik | Suhu Curie | Kakuatan Flexural | Kapadetan | Teu karasa, Vickers | Résistansi listrik |
| Unit | %/ºC | %/ºC | ΔL/L per ºCx10-6 | kkal/mhrºC | kal/gºC | ºC | Mpa | g/cm3 | Hv | μΩ • cm |
| SmCo5 | -0.04 | -0.2 | //6⊥12 | 9.5 | 0,072 | 750 | 150-180 | 8.3 | 450-550 | 50~60 |
| Sm2Co17 | -0.03 | -0.2 | //9⊥11 | 8.5 | 0,068 | 850 | 130-150 | 8.4 | 550-650 | 80~90 |
